措施:盡量在冬施前進(jìn)行水壓試驗,并且試壓后要將水吹凈,特別是閥門(mén)內的水必須清除于凈,否則閥門(mén)輕則生銹,重則凍裂。
后果:水質(zhì)達不到管道系統運行要求,往往還會(huì )造成管道截面減少或堵塞。
后果:可能造成漏水,并造成用戶(hù)損失。
后果:管道系統運行后發(fā)生滲漏現象,影響正常使用。
后果:蝶閥法蘭盤(pán)與普通閥門(mén)法蘭盤(pán)尺寸大小不一,有的法蘭內徑小,而蝶閥的閥瓣大,造成打不開(kāi)或硬性打開(kāi)而使閥門(mén)損壞。
后果:暖衛工程施工中,剔鑿建筑結構,甚至切斷受力鋼筋,影響建筑物安全性能。
后果:管子錯口不在一中心線(xiàn)直接影響焊接質(zhì)量及觀(guān)感質(zhì)量。對口不留間隙,厚壁管不鏟坡口,焊縫的寬度、高度不符合要求時(shí)焊接達不到強度的要求。
后果:管道由于支承不穩固,在回填土夯實(shí)過(guò)程中遭受損壞,造成返工修理。
后果:管道支架松動(dòng),管道發(fā)生變形,甚至脫落。
管道連接的法蘭盤(pán)及襯墊強度不夠,連接螺栓短或直徑細。熱力管道使用橡膠墊,冷水管道采用雙層墊或斜面墊,法蘭襯墊突入管內。
措施:管道用法蘭盤(pán)及襯墊必須滿(mǎn)足管道設計工作壓力的要求。
法蘭的襯墊不得突入管內,其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)襯墊,連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤(pán)孔徑宜小于2mm,螺栓桿突出螺母長(cháng)度宜為螺母厚度的1/2。
閥門(mén)安裝方法錯誤。
后果:閥門(mén)失靈,開(kāi)關(guān)檢修困難,閥桿朝下往往造成漏水。
例如閥門(mén)的公稱(chēng)壓力小于系統試驗壓力;給水支管當管徑小于或等于50mm時(shí)采用閘閥;熱水采暖的干、立管采用截止閥;消防水泵吸水管采用蝶閥。
措施:熟悉各類(lèi)閥門(mén)的應用范圍,按設計的要求選擇閥門(mén)的規格和型號。閥門(mén)的公稱(chēng)壓力要滿(mǎn)足系統試驗壓力的要求。按施工規范要求:給水支管管徑小于或等于50mm應采用截止閥;當管徑大于50mm應采用閘閥。熱水采暖干、立控制閥應采用閘閥,消防水泵吸水管不應采用蝶閥。
閥門(mén)安裝前不按規定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗。
措施:閥門(mén)安裝前,應做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗應以每批(同牌號、同規格、同型號)數量中抽查10%,且不少于一個(gè)。
閥門(mén)倒裝
措施:一般閥門(mén),在閥體上有方向標志;萬(wàn)一沒(méi)有,應根據閥門(mén)的工作原理,正確識別。截止閥的閥腔左右不對稱(chēng),流體要讓其由下而上通過(guò)閥口,這樣流體阻力小(由形狀所決定),開(kāi)啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。
明桿閘閥,不要安裝在地下,否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。
旋啟式止回閥,安裝時(shí)要保證其銷(xiāo)軸水平,以便旋啟靈活。
措施:手動(dòng)閥門(mén),它的手輪或手柄,是按照普通的人力來(lái)設計的,考慮了密封面的強度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長(cháng)杠桿或長(cháng)板手來(lái)板動(dòng)。有些人習慣于使用板手,應嚴格注意,不要用力過(guò)大過(guò)猛,否則容易損壞密封面,或板斷手輪、手柄。啟閉閥門(mén),用力應該平穩,不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門(mén)各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門(mén)不能等。對于蒸氣閥門(mén),開(kāi)啟前,應預先加熱,并排除凝結水,開(kāi)啟時(shí),應盡量徐緩,以免發(fā)生水擊現象。當閥門(mén)全開(kāi)后,應將手輪倒轉少許,使螺紋之間嚴緊,以免松動(dòng)損傷。對于明桿閥門(mén),要記住全開(kāi)和全閉時(shí)的閥桿位置,避免全開(kāi)時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦脫落,或閥芯密封之間嵌入較大雜物,全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。管路初用時(shí),內部臟物較多,可將閥門(mén)微啟,利用介質(zhì)的高速流動(dòng),將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開(kāi)啟,如此重復多次,沖凈臟物,再投入正常工作。常開(kāi)閥門(mén),密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴。如手輪、手柄損壞或丟失,應立即配齊,不可用活絡(luò )板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。某些介質(zhì),在閥門(mén)關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應于適當時(shí)間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細縫,否則,介質(zhì)從細縫高速流過(guò),很容易沖蝕密封面。操作時(shí),如發(fā)現操作過(guò)于費勁,應分析原因。若填料太緊,可適當放松,如閥桿歪斜,應通知人員修理。有的閥門(mén),在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),關(guān)閉件受熱膨脹,造成開(kāi)啟困難;如必須在此時(shí)開(kāi)啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應力,然后板動(dòng)手輪。
措施:200℃以上的高溫閥門(mén),由于安裝時(shí)處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。
措施:天氣寒冷時(shí),水閥長(cháng)期閉停,應將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結水。閥底有如絲堵,可將它打開(kāi)排水。
措施:非金屬閥門(mén),有的硬脆,有的強度較低,操作時(shí),開(kāi)閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。
措施:新閥門(mén)使用時(shí),填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費勁。閥門(mén)安裝的質(zhì)量、直接影響著(zhù)使用,所以必須認真注意閥門(mén)的方向和位置,閥門(mén)施工作業(yè),閥門(mén)保護設施,旁路和儀表,閥門(mén)填料更換。
措施:閥門(mén)安裝的位置,必須方便于操作;即使安裝暫時(shí)困難些,也要為操作人員的長(cháng)期工作著(zhù)想。最好閥門(mén)手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開(kāi)閉閥門(mén)比較省勁。落地閥門(mén)手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭??繅C靠設備的閥門(mén),也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。
措施:安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的閥門(mén)。安裝前,應將閥門(mén)作一檢查,核對規格型號,鑒定有無(wú)損壞,尤其對于閥桿。還要轉動(dòng)幾下,看是否歪斜,因為運輸過(guò)程中,最易撞歪閥桿。還要清除閥內的雜物。閥門(mén)起吊時(shí),繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應該系在法蘭上。對于閥門(mén)所連接的管路,一定要清掃干凈??捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷閥門(mén)的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門(mén),使其失效。安裝螺口閥門(mén)時(shí),應將密封填料(線(xiàn)麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上,不要弄到閥門(mén)里,以免閥內存積,影響介質(zhì)流通。安裝法蘭閥門(mén)時(shí),要注意對稱(chēng)均勻地把緊螺栓。閥門(mén)法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門(mén)產(chǎn)生過(guò)大壓力,甚至開(kāi)裂。對于脆性材料和強度不高的閥門(mén),尤其要注意。須與管子焊接的閥門(mén),應先點(diǎn)焊,再將關(guān)閉件全開(kāi),然后焊死。
措施:有些閥門(mén)還須有外部保護設施,這就是保溫和保冷。保溫層內有時(shí)還要加伴熱蒸汽管線(xiàn)。什么樣的閥門(mén)應該保溫或保冷,要根據生產(chǎn)要求而定。原則地說(shuō),凡閥內介質(zhì)降低溫度過(guò)多,會(huì )影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門(mén),就需要保溫,甚至伴熱;凡閥門(mén)裸露,對生產(chǎn)不利或引起結霜等不良現象時(shí),就需要保冷。保溫材料有石棉,礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖,硅藻土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。
疏水閥未安裝旁路
未定期更換填料
閥門(mén)面對千門(mén)萬(wàn)類(lèi)的不同介質(zhì),填料函內總是裝填普通盤(pán)根,但使用時(shí),必須讓填料與介質(zhì)相適應。
對于要求高的閥門(mén),接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開(kāi)120度。
在壓緊填料時(shí),要同時(shí)轉動(dòng)閥桿,以保持四周均勻,并防止太死,擰緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜。
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